Нәрсә ул тулы тезелгән күбәләк клапан?

A тулы тезелгән күбәләк клапанклапан тәнендә тулы тезелгән структураны күрсәтә. Бу дизайн коррозиягә чыдам кушымталар өчен махсус эшләнгән.

"Тулы тезелгән" - бу диск тулысынча ябылган гына түгел, ә урындык тулысынча ябылган, бу медиа белән металл арасында тулы изоляцияне тәэмин итә.

1. Ике уртак полосалар

PTFE LINED VS EPDM LINED күбәләк клапан

а. PTFE (политетрафлуоретилен, парфлюоропластик) асфальт күбәләк клапан

b. Резина белән капланган күбәләк клапан

Материал төре:

Политетрафлуоретилен (PTFE) каплау

Резин асфальт (мәсәлән, EPDM, Витон, НБР)

Аслау процессы

Эретелгән PTFE / PFA тән / дисктагы күгәрчен трубкасына коела, бәйсез бәйләнешкә ирешә. Аннары ул турыдан-туры металлга вулканизацияләнә (җылылык белән дәвалана), тыгыз, интеграль мөһер ясый.

Төп үзенчәлекләр

- Искиткеч коррозиягә каршы тору (барлык кислоталарга, нигезләргә, органик эреткечләргә каршы)

- temperatureгары температурага каршы тору (өзлексез эш температурасы 180 гә кадәр°C)

- Түбән сүрелү коэффициенты һәм таяк булмаган әйберләр, югары чисталык чаралары өчен яраклы

- Искиткеч эластиклык һәм искиткеч мөһер җитештерүчәнлеге (нульгә чыгу җиңел)

- Коррозив булмаган медиа өчен аз бәя һәм яхшы киемгә каршы тору

- Түбән температурага каршы тору (гадәттә -20°С - 180°С, каучук төренә карап)

Кулланыла торган медиа

Көчле кислоталар (күкерт кислотасы һәм гидрохлор кислотасы кебек), көчле нигезләр, органик эреткечләр, югары чисталыклы сыеклыклар су, чистарту сулары, зәгыйфь кислоталар һәм нигезләр, пычраклар, азык-төлек дәрәҗәсендәге медиа

Типик кушымталар

Химия сәнәгате (кислота һәм эшкәртү эшкәртү), фармацевтика сәнәгате (югары чисталыклы материал тапшыру) Суны чистарту (чистарту суларын чистарту, кран суы), HVAC системалары, азык-төлек һәм эчемлек сәнәгате, тау казу (сазлык)

2. PTFE тезелгән клапан дисклары өчен җентекле процесс адымнары

EPDM тезелгән күбәләк клапаннары

2.1 Металл диск әзерләү

а .. металл диск үзәген салыгыз яки машинаның өслеген чиста һәм майсыз һәм пычратмыйча тәэмин итегез.
б.

2.2 PTFE порошогын формалаштыру һәм формалаштыру

а. Игътибар белән исәпләнгән PTFE порошогын (яки премикс) формага куегыз, металл күбәләк клапан үзәген кертегез, аннары PTFE порошогын өстәгез.
б. Яшел яралгы формалаштыру өчен вакуум (эскиз) һәм басымны (кысу яки изостатик басу) әкренләп кулланыгыз. Изостатик формалаштыру: форманы суга чумыгыз һәм бертөрле һәм тыгыз структураны тәэмин итү өчен (су басымы үткәрү) бер якка басым ясагыз (порозитик <1% кадәр).

2.3 Синтеринг һәм дәвалау

а. Яшел яралгы мичкә һәм синтерга 380 ° C ка 5-24 сәгать куегыз (ярыклардан саклану өчен температураны әкренләп күтәрегез).
б. PTFE металл үзәк белән кристаллашырга һәм кушылырга мөмкинлек бирер өчен, бүлмә температурасына әкрен генә салкын, бәйсез каплау формалаштырыла (калынлыгы 3-10 мм булырга тиеш, вакуум шартлары буенча көйләнә).

2.4 Эшләү һәм бизәү:

Токарь яки CNC машинасын кулланыгыз, эчке һәм тышкы диаметрларны диск һәм урындыкның яхшы урнашуын тәэмин итү өчен (толерантлык тыгыз, мәсәлән, ± 0.01 мм).

2.5 Сыйфат инспекциясе һәм тест:

а. Калынлыкны үлчәү: минимум 3 мм, яисә көйләнгәнчә тәэмин итү.
б. Очкын тесты: тыгызлыкны сынау өчен 35,000 вольт (ватылу кабул итүне күрсәтми).
в. Вакуум / Көч тесты: Саклау һәм үткәрүчәнлекне тикшерү өчен эш шартларын симуляцияли (EN 12266-1 яки API 598 нигезендә).
г. Condткәрүчәнлек тесты (өстәмә): шартлаудан сакланучы кушымталар өчен өслеккә каршы тору <10⁶Ω.

3. EPDM тезелгән дисклар өчен җентекле процесс адымнары

PTFE LINED күбәләк клапан

3.1 Металл диск әзерләү

а. Чиста, датсыз өслекне тәэмин итү өчен металл үзәкне куегыз яки эшләгез.

б. EPDM ябышуына ярдәм итәр өчен ком яки химик өслекне (тупаслык Ra 3-6μm).

3.2 EPDM кушылма куллану һәм преформалаштыру

Сакланмаган EPDM кушылмасы (таблица яки сыеклык) металл үзәккә уралган формага салынган. Кысу формалаштыру яки кую ярдәмендә кушылуны клапан диск өслегенә тигез итеп яшел тән формалаштыру. 2-5 мм калынлыкны саклагыз, диск читләрен каплагыз.

3.3 Дәвалау

Яшел тән автоклавга урнаштырыла һәм пар яки кайнар һава белән җылытыла (150-180 ° C, басым> 700 пси, 1-4 сәгать).

Дәвалау процессы EPDM-ны үзара бәйли һәм дәвалый, химик һәм механик рәвештә металл үзәккә бәйләп, бер кисәкле полосаны барлыкка китерә. Airава күбекләре яки ярыклардан саклану өчен температураны әкренләп күтәрегез.

3.4 Эшләү

Суытылганнан соң, диск һәм урындыкның туры килүен тәэмин итү өчен CNC токарьы ярдәмендә эчке һәм тышкы кырларны кисегез (толерантлык ± 0,05 мм). Excess артык артык каучукны алып, кыр профилен тикшерегез (Ni-Cu каплау киемнең каршылыгын яхшырту өчен өстәмә).

3.5 Сыйфат инспекциясе һәм тест

а. Калынлык һәм ябышу тесты: УЗИ калынлыгын үлчәү (минимум 2 мм); Керү тесты (кабык көче> 10 Н / см).
б. Эшчәнлекне тикшерү: Күперле мөһер тесты (API 598 стандарты); Басым / вакуум тесты (PN10-16, тискәре басымга каршы тору).
в. Химик / картлык тесты: Кислота һәм эшкәртү медиасына чуму, киңәюне тикшерү <5%; Temperatureгары температуралы картлык (120 ° C, 72с).

4. Сайлау өчен кулланма

PTFE полосалары бик коррозицион медиа өчен (кислоталар, эшкәртүләр, эреткечләр кебек), EPDM полосалары суга нигезләнгән, йомшак медиа (су һәм эремчек кислоталары кебек) өчен яраклы. Кушымтаны оптимальләштерү өчен химик яраклашуны, температураны, басымны һәм бәяне өстенләгез. Zhongfa Valve вафер, фланг һәм камыр вариантлары белән тулы тезелгән күбәләк клапаннарын җитештерә. Зинһар, теләсә нинди сораулар белән безнең белән элемтәгә керегез.


Пост вакыты: 28-2025 октябрь