Күбәләк клапаннары компакт дизайны, нәтиҗәле агым һәм экономияле контроль аркасында су әзерләү, нефть һәм газ, җылыту, һава һәм кондиционерлау, һәм химик эшкәртү кебек тармакларда киң кулланыла.
Шулай да, иң еш очрый торган проблемаларның берсекүбәләк клапаннарыагып чыгу. Агып чыгулар эчтән (клапан утыргычы аша) яки тышкы яктан (клапан сабагы яки клапан корпусы тирәсендә) барлыкка килергә мөмкин. Агып чыгулар кечкенә яки зур булырга мөмкин, бу системаның нәтиҗәлелеген киметүгә, куркынычсызлык өчен җитди куркынычларга, әйләнә-тирә мохит проблемаларына яки кыйммәтле тукталышларга китерә.
Шуңа күрә, клапаннарның ышанычлы эшләвен тәэмин итү өчен, бу агып чыгуларның төп сәбәпләрен аңлау һәм нәтиҗәле чишелешләрне куллану бик мөһим.
---
Күбәләк клапаннары агып чыгу төрләре
Сәбәпләрен һәм чишелешләрен җентекләп аңлатканчы, башта күбәләк клапаннарындагы еш очрый торган агып чыгуларны классификациялик:
а. Эчке агып чыгу: Сыеклык клапан ябык хәлдә булганда аның аша үтә, бу клапан утыргычының яки дискының тыгыз герметик була алмавын күрсәтә.
b. Тышкы агып чыгу: Сыеклык клапан корпусыннан, гадәттә клапан сабы, тыгызлау яки фланец тоташуы тирәсеннән чыгып, тыгызлагычны боза.
Агып чыгуның ике төре дә проектлау, урнаштыру, эксплуатацияләү яки хезмәт күрсәтү белән бәйле факторлардан килеп чыгарга мөмкин.
Түбәндә без һәр агып чыгу төре өчен төп сәбәпләрне һәм тиешле чишелешләрне тикшерәчәкбез.
---
1. Тузган яки зыян күргән мөһерләр
Эчке агып чыгуның еш очрый торган сәбәбе - клапан герметик компонентларының (мәсәлән, эластик астарлар яки металл утыргычлар) бозылуы.
1.1 Сәбәпләре
- Материалның таркалуы: Коррозик сыеклыклар, югары температуралар яки ультрафиолет нурланышы астында озак вакыт булу герметикларның катыруына, ярылуына яки эластиклыгын югалтуына китерергә мөмкин.
- Абразив материаллар: Ком, вак таш яки башка кисәкчәләр булган сыеклыклар вакыт узу белән тыгызлагычларны коррозиягә дучар итәчәк.
- Картаю: Хәтта азрак катлаулы шартларда да, герметиклар вакыт узу белән табигый рәвештә начарлана, бу аларның клапан дискына туры килү сәләтен киметә. Бу котылгысыз табигый картаю.
- Артык момент: Сайланган электр, пневматик һәм башка җайланмаларның моменты артык зур, һәм клапан дискы ябылганда клапан утыргычына артык зур басым ясый, бу клапан утыргычының деформациясенә яки хәтта ертылуына китерә. Кул белән эшләтелгәндә дә, зур диаметрлы күбәләк клапаннарына артык момент куллану клапан утыргычының деформациясенә яки зыянына китерергә мөмкин.
1.2 Чишелешләр
- Материал сайлау: Сыеклыкка һәм эш шартларына туры килә торган герметик материаллар сайлагыз. Мәсәлән, химик матдәләргә чыдамлык өчен PTFE, суда куллану өчен EPDM һәм май нигезендәге сыеклыклар өчен Viton кулланыгыз.
- Даими хезмәт күрсәтү: Тыгызлагычларны ватылганчы тикшерү һәм алыштыру өчен профилактик хезмәт күрсәтү программасын гамәлгә ашырыгыз. Бу, бигрәк тә, каты мохиттә мөһим.
- Саклагыч каплау: Абразив куллануда, пломбаларның гомерен озайту өчен капланган яки катыртылган утыргычлы клапаннар куллануны карап чыгыгыз.
- Актуаторны оптимальләштерү: Җитештерүче биргән күбәләк клапаны моменты мәгълүматларына нигезләнеп, тиешле моментлы актуаторны яки моментны саклаучы актуаторны сайлагыз. Моннан тыш, кул белән эшләгәндә, артык көч кулланудан сакланырга кирәк. Zfa, әгәр сез ышанмасагыз, моментны чикләүче тоткыч яки червяклы тешле актуатор кулланырга киңәш итә.
- ---
2. Дөрес урнаштырылмаган
Агып чыгу еш кына клапан урнаштыру вакытында хаталар аркасында килеп чыга, бу эчке һәм тышкы тыгызлагычларга тәэсир итә.
2.1 Сәбәпләре
- Тигезләнмәгәнлек: Әгәр клапан торба белән дөрес тигезләнмәгән булса, диск дөрес урнашмаска мөмкин, нәтиҗәдә эчке агып чыгу барлыкка килә.
- Момент җитмәү: Фланец болтларын җитәрлек дәрәҗәдә кысмау клапан торбасы чикләрендә тышкы агып чыгуга китерергә мөмкин.
- Артык кысу: Артык момент клапан корпусының яки утыргычының деформациясенә китерергә мөмкин, бу дискның тулысынча ябылуына комачаулый һәм эчке агып чыгуга китерергә мөмкин.
2.2 Чишелеш
- Тигезләүне тикшерү: Урнаштыру вакытында, клапанның торба үзәгендә булуын тәэмин итү өчен тигезләү коралы кулланыгыз. Шулай ук дискның торба диварына тимичә иркен хәрәкәт итүен тикшерергә кирәк.
- Момент спецификациясе: Фланец болтлары өчен җитештерүче тәкъдим иткән момент кыйммәтен үтәгез һәм прокладканы тигез кысу өчен калибрланган момент ачкычын кулланыгыз.
- Прокладка сайлау: Клапан һәм торба материалларына туры килә торган югары сыйфатлы, югары эластик прокладкалар кулланыгыз. Шулай ук артык кысылу яки бушлыклар булдырмас өчен, прокладка зурлыгының тиешле булуына инаныгыз.
- ---
3. Диск интерференциясе
Диск тирә-юньдәге торба яки фланец белән физик комачаулау аркасында тулысынча ябылмаганда, эчке агып чыгу барлыкка килергә мөмкин.
3.1 Сәбәп
- Торба диаметры туры килмәү: Әгәр торба ID бик кечкенә булса, диск ябылганда торба диварына бәрелергә мөмкин.
- Фланец конструкциясе: Күтәрелгән фланецлар яки дөрес булмаган зурлыктагы берләшү өслекләре дискның хәрәкәтенә комачаулый ала.
- Чүп-чар җыелу: Клапан эчендә җыелган каты матдәләр яки кабык дискның дөрес урнашуына комачаулый ала.
3.2 Чишелеш
- Ярашуны тикшерү: Урнаштыру алдыннан, клапан дискының диаметры торба ID белән туры килүен тикшерегез.
- Фланецны көйләү: Дискның киңлеген тәэмин итү өчен яссы фланецлар яки прокладкалар куллану өчен ANSI яки DIN кебек стандартларны үтәгез.
- Чистарту эшләре: Клапанны эшләтер алдыннан системаны чүп-чардан чистарту өчен юыгыз, һәм киләчәктә җыелуны булдырмас өчен шартлар мөмкинлек бирсә, өскә фильтрлар урнаштырыгыз.
4. Савыт төрүе уңышсыз тәмамланды
Тышкы агып чыгу гадәттә клапан сабы тирәсендә була, бу сыеклыкның күчәр буйлап агып чыгуына комачаулый торган каплау яки герметиклар белән бәйле проблемалар аркасында барлыкка килә.
4.1 Сәбәп
- Тузу: Вакыт узу белән, PTFE яки графит кебек төргәк материаллары сабак хәрәкәте яки басым аркасында тузачак.
- Температура тирбәнешләре: Термик киңәю һәм кысылу принцибына нигезләнеп, кабатланган температура тирбәнешләре каплауның кечерәюенә, йомшаруына һәм хәтта ертылуына китерергә мөмкин.
- Дөрес көйләнмәгән: Әгәр тыгылу бизгәге бик йомшак булса, сыеклык агып чыгарга мөмкин; әгәр ул бик тыгыз булса, клапан сабына зыян китерергә яки хәрәкәтне чикләргә мөмкин.
4.2 Чишелеш
- Упаковканы карап тоту: Тузган упаковка материалларын даими тикшереп торыгыз һәм алыштырыгыз.
- Температура мәсьәләләре: Системаның температура диапазонына туры килә торган төргәк материалларын сайлагыз, мәсәлән, югары җылылык куллану өчен сыгылмалы графит материаллары.
- Салмакны көйләү: Салмак салгычны җитештерүче күрсәткән моментка кадәр кысыгыз, көйләгәннән соң агып чыгуларны тикшерегез һәм артык кысудан сакланыгыз.
---
5. Артык басым яки температура
Эш шартлары клапанның проект чигеннән арткан очракта, агып чыгу барлыкка килергә мөмкин, бу эчке һәм тышкы тыгызлагычларга тәэсир итә.
5.1 Сәбәпләре
- Артык басым: Клапанның номинальлегеннән артып киткән басым клапан утыргычын яки дискын деформацияләргә, аны герметизацияләүне мөмкин түгел итәргә мөмкин.
- Җылылык киңәюе: Югары температура компонентларның тигез булмаган киңәюенә китерергә мөмкин, бу пломбаның картаюына, йомшаруына яки хәтта карбонлашуына китерә, бу пломба өслегенең урнашуына тәэсир итәргә, пломбаны йомшартырга яки тоташу урынында тышкы агып чыгуга китерергә мөмкин.
- Салкын сынучанлык: -10 градустан түбән температурада пломба сынырга һәм ярылырга мөмкин, бу агып чыгуга китерергә мөмкин.
5.2 Чишелешләр
- Тиешле басым һәм температура күрсәткечләре: Максималь система шартларыннан артып киткән басым һәм температура күрсәткечләре булган клапаннарны сайлагыз һәм куркынычсызлык чикләрен исәпкә алыгыз.
- Басымны киметү: Артык басымны булдырмас өчен, өске агымга басымны киметү клапанын яки регуляторын урнаштырыгыз.
- Изоляция/җылыту: Салкын климатта туңудан саклану өчен изоляция тышлыклары яки җылылык эзләре кулланыгыз.
5.3 Материал температурасын чагыштыру таблицасы
Түбәндә төрле материалларның герметикларына туры килә торган мохит һәм температура диапазоннары китерелгән.
| ИСЕМ | Кушымталар | ТЕМПЕРАТУРА РЕЙТИНГЫ |
|---|---|---|
| EPDM | Су, эчәргә яраклы су, диңгез суы, спиртлар, органик тозлар эремәләре, минераль кислота эремәләре, селтеле минераль нигезләр | -10℃ - 110℃ |
| NBR | Минераль һәм үсемлек майлары, газ, хуш исле булмаган углеводородлар, хайван майлары, үсемлек майлары, һава | -10℃ - 80℃ |
| ВИТОН | Әчетмәләр, майлар, углеводородлар, үсемлек һәм минераль майлар, ягулыклар | -15℃ - 180℃ |
| Табигать каучугы | Тозлар, тоз кислотасы, металл каплау эремәләре, дымлы хлор. | -10℃ - 70℃ |
| Кремний каучугы | Түбән һәм югары температураларга чыдам, азык сыйфатлы углеводородлар, кислоталар, нигезләр, атмосфера матдәләре | -10℃ - 160℃ |
| PU | су, агынты сулар һәм диңгез суы кебек агрессив булмаган химик кушымталар | -29℃ - 80℃ |
| HNBR | Су, Эчәргә яраклы су, Агын сулар. | -53℃ - 130℃ |
| Гипалон | Минераль кислота эремәләре, органик һәм органик булмаган кислоталар, оксидлаштыручы матдәләр, | -10℃ - 80℃ |
| PTFE | су, май, пар, һава, суспензияләр һәм коррозияле сыеклыклар | -30℃ - 130℃ |
| SS+Графит | Пар системалары, химия һәм нефть сәнәгате кебек югары температура һәм югары басымлы мохит. | -200°C тан 550℃ ка кадәр |
| SS+Stelite | тулысынча уртача | -200°C - 600°C |
---
6. Кавитация һәм коррозия
6.1 Кавитация нәрсә ул
Кавитация клапанның дроссель өлешендә (мәсәлән, күбәләк пластинасы һәм клапан утыргычы арасында) сыеклык мохите басымының сыеклык пар басымына кинәт төшүе нәтиҗәсендә барлыкка килә, нәтиҗәдә сыеклыкның локаль газлашуы күбекләр барлыкка китерә. Бу күбекләр сыеклык белән югары басымлы зонага күчкәч, алар тиз җимерелә, шок дулкыннары һәм микроагымнар барлыкка китерә, бу үз чиратында клапанның герметик өслегенә, клапан утыргычына һәм клапан корпусына эрозия һәм зыян китерә.
Кавитация һәм коррозия, нигездә, эшчәнлек проблемасы булса да, алар герметик өслеккә зыян китереп, турыдан-туры булмаган рәвештә агып чыгуга китерергә мөмкин.
6.2 Коррозия нәрсә ул?
Коррозия күбәләк клапанының материал өслегендә коррозияле мохит (мәсәлән, кислота, селте, тоз эремәсе яки югары температуралы пар) белән озак вакыт бәйләнештә булу сәбәпле химик яки электрохимик реакцияләр нәтиҗәсендә барлыкка килә, нәтиҗәдә клапанның герметик өслегенә, клапан сабына, клапан утыргычына яки клапан корпусына зыян килә.
6.3 Сәбәпләре
- Югары басым төшүе: Басымның тиз үзгәрүе шартлау күбекләрен барлыкка китерәчәк, бу клапан дискын яки клапан утыргычын коррозиягә китерәчәк.
- Коррозик агым: Мохиттә кислоталар, селтеләр, тозлар һ.б. бар, алар металл өслеге белән турыдан-туры реакциягә керә, нәтиҗәдә герметик өслек һәм клапан корпусы әкренләп эреп китә яки коррозиягә һәм сирәкләнә.
- Абразив материаллар: Кисәкчәләр булган югары тизлекле сыеклыклар вакыт узу белән герметик кырыйны туздырачак.
6.4 Чишелешләр
- Агым белән идарә итү: Басым төшүен минимальләштерү өчен клапан зурлыгын дөрес билгеләгез һәм система таләпләренә туры килерлек агым коэффициентын (Cv) исәпләүләрен кулланыгыз.
- Материалны яңарту: Клапан дисклары һәм клапан утыргычлары өчен дат басмас корыч яки каты өслек каплаулары кебек коррозиягә чыдам материаллар сайлагыз.
- Система дизайны: Торба диаметрын арттыру яки агымга басымны киметү җайланмасын өстәү юлы белән агым тизлеген киметегез.
6.5 CV кыйммәте таблицасы
| Cv кыйммәте - DN50 дән DN1400 гә кадәр агым тизлеге коэффициенты | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Зурлык (мм) | 10° | 20° | 30° | 40° | 50° | 60° | 70° | 80° | 90° |
| 50 | 0.1 | 5 | 12 | 24 | 45 | 64 | 90 | 125 | 135 |
| 65 | 0.2 | 8 | 20 | 37 | 65 | 98 | 144 | 204 | 220 |
| 80 | 0.3 | 12 | 22 | 39 | 70 | 116 | 183 | 275 | 302 |
| 100 | 0,5 | 17 | 36 | 78 | 139 | 230 | 364 | 546 | 600 |
| 125 | 0.8 | 29 | 61 | 133 | 237 | 392 | 620 | 930 | 1022 |
| 150 | 2 | 45 | 95 | 205 | 366 | 605 | 958 | 1437 ел | 1579 ел |
| 200 | 3 | 89 | 188 | 408 | 727 | 1202 | 1903 ел | 2854 | 3136 |
| 250 | 4 | 151 | 320 | 694 | 1237 | 2047 | 3240 | 4859 | 5340 |
| 300 | 5 | 234 | 495 | 1072 | 1911 ел | 3162 | 5005 | 7507 | 8250 |
| 350 | 6 | 338 | 715 | 1549 ел | 2761 | 4568 | 7230 | 10844 | 11917 |
| 400 | 8 | 464 | 983 | 2130 | 3797 | 6282 | 9942 | 14913 | 16388 |
| 450 | 11 | 615 | 1302 | 2822 | 5028 | 8320 | 13168 | 19752 | 21705 |
| 500 | 14 | 791 | 1674 ел | 3628 | 6465 | 10698 | 16931 | 25396 | 27908 |
| 600 | 22 | 1222 | 2587 | 5605 | 9989 | 16528 | 26157 | 39236 | 43116 |
| 700 | 36 | 1813 ел | 3639 | 6636 | 10000 | 14949 | 22769 | 34898 | 49500 |
| 800 | 45 | 2387 | 4791 | 8736 | 13788 | 20613 | 31395 | 48117 | 68250 |
| 900 | 60 | 3021 | 6063 | 11055 | 17449 | 26086 | 39731 | 60895 | 86375 |
| 1000 | 84 | 4183 | 8395 | 15307 | 24159 | 36166 | 55084 | 84425 | 119750 |
| 1200 | 106 | 5370 | 10741 | 19641 | 30690 | 46065 | 70587 | 107568 | 153450 |
| 1400 | 174 | 8585 | 17171 | 31398 | 49060 | 73590 | 112838 | 171710 | 245300 |
---
7. Җитештерү җитешсезлекләре
Кайвакыт агып чыгулар клапан конструкциясендәге җитешсезлекләрдән килеп чыга, аларны башлангыч куллану яки сынау вакытында ачыкларга мөмкин.
7.1 Сәбәпләр
- Кою кимчелекләре: Клапан корпусындагы мәсамәлелек яки ярыклар тышкы агып чыгуга китерергә мөмкин.
- Өслекнең герметизациясе белән бәйле проблемалар: Диск яки утыргычның тигез булмаган эшкәртүе дөрес герметизацияләүгә комачаулый, нәтиҗәдә эчке агып чыгу барлыкка килә.
- Җыю хаталары: Җитештерү вакытында пломбаларны дөрес урнаштырымау яки компонентларның дөрес урнашмавы агып чыгуларга китерергә мөмкин.
7.2 Чишелешләр
- Сыйфат гарантиясе: ISO 9001 кебек сертификатлары булган абруйлы җитештерүчеләрдән сатып алыгыз һәм агып чыгуга чыдамлыгын тикшерү өчен басым сынау отчетын сорагыз (мәсәлән, API 598 буенча).
- Урнаштыру алдыннан сынау: Җитешсезлекләрне ачыклау өчен урнаштыру алдыннан гидростатик яки пневматик агып чыгу сынауларын үткәрегез, һәм ватык җайланмаларны тәэмин итүчегә кире кайтарыгыз.
- Гарантия таләпләре: Агып чыгулар иртә ачыкланган очракта, клапанны алыштырырга мөмкин булсын өчен, җитештерү җитешсезлекләрен үз эченә алган гарантия белән клапан бирелүенә инаныгыз.
---
8. Йомгаклау
Күбәләк клапаныагып чыгу, бу проблемаларны чишү өчен дөрес клапан сайлау, җентекләп урнаштыру, даими хезмәт күрсәтү һәм системаны оптимальләштерү кирәк. Куллану өчен яраклы материалларны сайлау, урнаштыру күрсәтмәләрен үтәү һәм эш шартларын күзәтү аша кулланучылар агып чыгу куркынычын сизелерлек киметә алалар.
Күбәләк клапан агып чыгуПроблемалар төрле факторлар аркасында килеп чыгарга мөмкин, һәм төрле агып чыгу төрләре өчен төрле чишелешләр таләп ителә. Эчке агып чыгумы яки тышкы агып чыгумы, гадәттә, аны тузган герметиклар, урнаштыру хаталары, клапан дискының комачаулавы, клапан сабы төрү проблемалары, артык басым/температура, җитештерү җитешсезлекләре яки коррозия белән бәйләргә мөмкин. Күбәләк клапаннарының агып чыгу куркынычын акыллы сайлау, дөрес урнаштыру, даими хезмәт күрсәтү һәм оптимальләштерү ярдәмендә нәтиҗәле рәвештә киметергә мөмкин. Мөһим кушымталар өчен клапан җитештерүчеләре яки система инженерлары белән киңәшләшү агып чыгусыз эшләүне тәэмин итә һәм системаның куркынычсызлыгын һәм эшләү нәтиҗәлелеген яхшырта ала.